우선,다층 공압출저항 다이어프램은 플라스틱 필름입니다.플라스틱 제품 분야에서는 일반적으로 두께가 0.2mm 미만인 평면 플라스틱 제품을 플라스틱 필름, 0.2~0.7mm 사이의 두께를 플라스틱 시트, 0.7mm 이상의 두께를 판으로 지칭합니다.다층 공압출 저항 다이어프램은 특정 가스 차단 성능을 가져야 합니다.여기서 장벽이란 소분자 가스 및 냄새에 대한 플라스틱 제품(용기, 필름)의 차폐 능력을 의미합니다.우리는 일반적으로 플라스틱 제품의 투과성을 측정하기 위해 가스 투과성을 사용합니다.PE, PP 및 기타 일반 플라스틱은 가스 투과도 값이 크며 즉 가스 투과도가 좋지 않은 반면 PA, PVDC, EVOH 및 기타 수지 재료는 일반 플라스틱보다 가스 투과도 값이 훨씬 낮고 가스 투과도가 좋습니다.그러므로 우리는 보통 이렇게 부른다.다층 공압출 필름다층 공압출 저항 다이어프램으로서 PA, PVDC 및 EVOH 중 하나 이상의 수지 재료를 함유합니다.PE, PA, TIE, EVOH 및 기타 수지는 유제품, 잼, 육류 제품 등의 진공 포장에 사용할 수 있습니다.
다층 공압출 필름대부분 PA 또는 EVOH를 차단층으로, 폴리에틸렌을 열 밀봉층으로 사용하는 ABCBA5 층 대칭 구조를 채택합니다.접착수지는 연결되지 않은 배리어층과 열접착층을 분리하는데 사용됩니다.PA 또는 EVOH는 습기에 매우 민감하며 폴리에틸렌 층으로 보호되며 우수한 산소 차단 성능이 완전히 개발되었습니다.일반적으로 구조는다층 공압출 필름필름의 기능적 요구 사항에 따라 다릅니다.공정 요구 사항을 충족한다는 전제 하에 다양한 폴리머의 조합은 장벽, 열 밀봉, 본체 강도, 열 천공, 환경 적응성, 2차 가공 특성, 보관 및 유효 기간 연장과 같은 포장 재료의 기능 요구 사항을 충족할 수 있습니다.기능적 요구사항의 관점에서 보면 5가지 폴리머의 조합이면 충분합니다.하지만,공압출 복합 필름7, 9, 11개 이상의 레이어가 시장에 적용되어 트렌드를 만들고 빠르게 발전하고 있습니다.기능, 기술, 비용, 환경 보호, 안전 및 2차 가공을 통합하는 이상적인 상태를 달성하려면 공압출 필름의 구조 설계가 점차 요구됩니다.
1. 비용 비교
고가의 폴리머 대신 저렴한 폴리머를 표면에 사용하면 제품 원가를 절감할 수 있으며, 이온 사슬 폴리머의 열 밀봉 성능과 높은 내습성을 갖습니다.동일한 차단성과 열 밀봉성을 지닌 재료의 경우 7층 공압출 블로운 필름이 5층 필름보다 경제적입니다.
2. 장벽
장벽층에 단일 중합체 대신 두 가지 서로 다른 중합체를 사용하면 장벽 특성을 크게 향상시킬 수 있습니다.예를 들어, EVOH층과 일반 나일론 소재의 조합은 PA의 침투성을 유지할 수 있을 뿐만 아니라 EVOH의 강도를 높이고 EVOH의 균열 저항성을 향상시킬 수 있습니다. 장벽이 높은 필름인 반면 5층 공압출 필름은 구현할 수 없습니다.EVOH 추가 비용 증가는 구조물의 총 소비량에 추가될 수 있습니다.PA 20% 구조의 5층 공압출 필름의 산소 투과율은 3.5단위이지만, 동일한 조건에서 7층 필름에 첨가된 EVOH의 투과율은 0.13단위입니다.
3. 균열 저항
더 많은 층을 가진 PA 공압출 필름의 특성이 향상될 수 있습니다.예를 들어, 추가 접착층을 사용하면 필름의 수증기 차단 효과를 높여 필름의 차단 성능을 향상시킬 수 있습니다.동시에 얻을 수 있는 또 다른 이점은 필름을 더욱 부드럽고 촉감이 좋으며 균열 저항성이 우수하다는 것입니다.
고분자 합성 기술이 지속적으로 발전함에 따라 고유한 물리적, 기계적 특성을 지닌 새로운 고분자를 널리 사용하여 포장 요구 사항을 충족할 수 있습니다.기능과 구조다층 공압출 복합 기재 필름더 큰 유연성과 경제성을 갖게 될 것입니다.복합 구조의 독특하고 효과적인 설계와 결합된 성형 장비 및 기술의 적용 및 개선을 통해 필름 제조업체는 포장 기능의 다양화, 포장 구조의 합리화, 포장혜택 극대화.
게시 시간: 2023년 4월 17일